В доктрине свободно-рыночного капитализма

Для этого к каждому профилю CD в горизонтальном положении подставляется алюминиевый уровень как можно большей длины (выставленный в горизонтали). При помощи «блошек» к крепежу ES крепится профиль CD. Выступающая часть крепежа ES загибается. При монтаже профиля CD на поворотный подвес крепеж «блошками» не производится, в таком случае при вращении поворотного крепежа он четко фиксируется на нем. После выставления всех профилей в горизонтальном уровне при помощи соединителей «краб» и профиля CD, они поперечно соединяются между собой. Поперечные профиля устанавливаются для жесткости общей конструкции в местах стыковки гипсокартонных листов. Каркас на потолок готов. Каркас на стену монтажится аналогичным образом. На линию периметра стены при помощи забивного дюбеля крепится профиль UD. В местах отмеченных точек на вертикальных линиях монтажится крепежный подвес ES, также используется забивной дюбель. Профиля CD устанавливаются в направляющий профиль UD по вертикальным линиям, и с помощью «блошек» в уровне соединяются с крепежным подвесом. В местах стыковки гипсокартонных листов также ставятся соединители «краб» и профиль CD. После монтажа каркаса необходимо проверить качество установки профилей CD в плоскости. Для этого вплотную к профилям перпендикулярно им устанавливается правило 2-2,5 м, расстояние между профилем и правилом не должно превышать 1,5 мм. При больших зазорах на ближайших крепежных подвесах ES понадобиться перекрутить «блошки». После того как каркас готов, можно приступать к монтажу гипсокартонных листов. Как на потолок, так и на стену листы крепятся одним способом. Лист вплотную прилаживается к готовому каркасу, так, чтобы один край листа стыковался к стене впритык, а другой — приходился на середину профиля CD. Листы крепятся к выставленным профилям CD и UD при помощи саморезов по металлу длиной 25 мм. Саморезы должны углубляться в листе так, чтобы их верхушка не выступала, но и не находилась слишком глубоко. Так как при разрыве верхнего слоя картона место крепежа расслабляется. Расстояние между саморезами должно быть 20-25 см. Если при монтаже понадобится лист меньшего размера, то с помощью ножа для ГКЛ его можно отрезать от большего листа. Затем торец листа зачищается рубанком. После того как все листы смонтированы, необходимо в местах саморезов и гипсокартонные швы зашпаклевать. При шпаклевке швов применяется специальная шпаклевка, предназначенная для них и серпирующая клейкая лента. Лента клейкой стороной наклеивается на шов и сверху заделывается шпаклевкой при помощи шпателя и одноручной кельмы. Стена готова. © Сторожок-Касьяненко Михаил, специально для рмнт.ру Сварочные аппараты — типы и описание / В этой статье: виды сварочных аппаратов, принцип их работы, характеристики, ГОСТы; стоимость сварочных аппаратов; как сделать сварочный аппарат своими руками; критерии выбора сварочного аппарата. Среди всего сварочный аппарат занимает особое место хотя бы потому, что ни одна стройка без него не обходится — иного способа надежно соединить металлические конструкции и трубы просто не существует. Что могло бы заменить сварное соединение? Крепление анкерами, болтами или заклепками, соединение труб хомутами — все эти и подобные им способы дают либо временное решение проблемы, либо неприменимы по множеству причин. Сварочные аппараты бывают разных конструкций и типов — трансформаторы, выпрямители, инверторы, генераторы, полуавтоматы — разобраться в этом многообразии поможет данная статья. Его задача — понижение напряжения из электрической сети до необходимого уровня (ниже 141 V) и регулировка сварочного тока до желаемых значений. Конструкция любого трансформатора должна соответствовать ГОСТ 95-77, она включает в себя стальной магнитопровод (сердечник) и две обмотки в изоляции — первичную (подключается к сети) и вторичную (соединена с держателем электродов и объектом сварки). В трансформаторах популярной серии ТДМ первичная обмотка жестко соединена с сердечником, катушки вторичной обмотки удалены от катушек первичной (их по две на каждую обмотку) на некоторую дистанцию. Зажигание дуги требует напряжения на вторичной обмотке в диапазоне 55-60 V, для большинства , применяемых при ручной сварке, достаточно 50 V.