Порядок приемки строительного объекта

Акт приемки результатов разработки утверждает председатель приемочной комиссии после корректировки разработчиком при необходимости технической документации по результатам приемочных испытаний. Утверждение акта приемки означает согласование технических условий организациями, представители которых подписали акт приемки. 5.10. Подлинник акта приемки результатов разработки хранится у разработчика, копии рассылаются заинтересованным организациям по запросам. 5.11. В случае отрицательных результатов опытного применения решение о целесообразности дальнейшей разработки и применения продукции принимает заказчик. 6. УТВЕРЖДЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ 6.1. Рабочие чертежи продукции для серийного производства утверждает заказчик или, по его поручению, разработчик после утверждения акта приемки результатов разработки. 6.2. Технологический регламент утверждают в порядке, установленном изготовителем. 6.3. Технические условия утверждает орган управления, которому подчиняется предприятие-изготовитель, на основании утвержденного акта приемки результатов разработки без дополнительного согласования с организациями, представители которых принимали участие в работе приемочной комиссии. 6.4. Утвержденные технические условия подлежат государственной регистрации в соответствии с требованиями ГОСТ 1.3. 7. ПОДГОТОВКА И ОСВОЕНИЕ СЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ 7.1. Серийное производство продукции осуществляют по следующим этапам: 1 — принятие решения о производстве продукции, подготовка технологического оборудования и отработка технологического процесса для серийного производства продукции; 3 — промышленное производство продукции. 7.2. Основанием для организации на предприятии серийного производства продукции, в том числе ранее освоенной на других предприятиях, а также типовых строительных конструкций, является заказ на производство этой продукции при наличии утвержденных в установленном порядке рабочих чертежей или технологического регламента и нормативно-технической документации. 7.3. Для подтверждения готовности предприятия к серийному выпуску продукции изготовитель проверяет полноту технологического процесса, качество и стабильность выполнения технологических операций и проводит квалификационные испытания первой промышленной партии продукции. В случае необходимости к участию в квалификационных испытаниях может быть привлечен разработчик. 7.4. На предприятии, где ранее проводились приемочные испытания продукции, квалификационные испытания могут не проводиться, если эта рекомендация отражена в акте приемки результатов разработки. 7.5. Номенклатура контролируемых показателей при квалификационных испытаниях, число испытываемых образцов, условия проведения испытаний, средства и методы испытаний должны приниматься в соответствии с требованиями технических условий или стандарта на эту или аналогичную продукцию. Если продукция образует типоразмерный (параметрический) ряд, то испытаниям подвергается представитель этого ряда, выбранный по согласованию с разработчиком. 7.6. Квалификационные испытания должны подтвердить, что отклонения основных параметров продукции, связанные с технологией производства, не выходят за пределы, допускаемые нормативно-технической документацией. 7.7. Результаты квалификационных испытаний отражают в акте квалификационных испытаний первой промышленной партии продукции. Акт квалификационных испытаний утверждает изготовитель. 7.8. Копию утвержденного акта квалификационных испытаний первой промышленной партии продукции, в том числе типовых строительных конструкций, изготовитель должен направить разработчику. 7.9. При положительных результатах квалификационных испытаний освоение производства считают законченным, а изготовленная продукция может поставляться потребителю по утвержденной документации. 7.10. При отрицательных результатах квалификационных испытаний изготовитель с привлечением, при необходимости, разработчика принимает меры по устранению выявленных недостатков до получения положительных результатов повторных испытаний.