На выполнение одних работ затрачивается значительное количество строительных материалов

Глубина зачистки под заварку проката толщиной до 120 мм не должна превышать 25% фактической толщины, проката больших толщин - не более 30 мм. 2.1.19. Наплавленная зона должна перекрывать зачищенный участок не менее чем на 5 мм по контуру и после зачистки не выводить толщину проката за предельные размеры. , суммарная площадь на одном листе - не более 1% его площади. 2.1.20. На обрезанных кромках проката не должно быть расслоений, трещин и рванин, а также выводящих за предельные размеры по ширине и длине: зазубрин глубиной более 2 мм для проката толщиной до 20 мм и 3 мм - проката больших толщин. На кромках проката не должно быть заусенцев высотой более 2 мм. 2.1.21. Смятие и подгиб кромок после обрезки не должны выводить прокат за предельные отклонения от плоскостности по ГОСТ 19903. 2.1.22. На обжатых кромках не должно быть расслоений, рванин, трещин, пузырей-вздутий, плен, загрязнений, вкатанной окалины, волосовин и рисок, выводящих прокат за предельные размеры по ширине. 2.1.23. Глубина дефектов на необрезанной кромке листа или рулона не должна превышать половины предельного отклонения по ширине и не выводить ширину проката за номинальный размер. 2.1.24. Нормы сплошности листов - в соответствии с классами 01, 2 и 3 по ГОСТ 22727. Контроль прикромочной зоны проводят по требованию потребителя. 2.1.25. По требованию потребителя поверхность проката должна быть очищена от окалины и смазана нейтральным маслом или другим нейтральным консервирующим материалом. 2.1.26. Прокат в рулонах не должен иметь: концов неполной ширины по длине, превышающей ширину. По требованию потребителя концы неполной ширины должны быть обрезаны. 2.1.27. Изготовление составных рулонов, предназначенных для изготовления труб, в том числе со сваркой частей, не допускается. 2.2. Маркировка проката - по ГОСТ 7566 с дополнением. При маркировке наносят условный номер марки стали (без букв Ст). Цвет маркировки проката, за исключением категории 6, - в соответствии с ГОСТ 380, категории 6 - красный с желтым. 2.2.1. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192. 2.3. Упаковка проката - по ГОСТ 7566. 2.3.1. Упаковка проката для районов Крайнего Севера и приравненных к ним районов - по ГОСТ 15846. 3. Приемка 3.1. Приемка проката - по ГОСТ 7566 с дополнениями. Для проката с гарантией свариваемости дополнительно указывается обозначение - св. (Измененная редакция, Изм. № 1). Прокат принимают партиями. Партия проката, изготовленного из слябов, полученных на машинах непрерывного литья заготовок, должна состоять из проката одной марки стали, одной толщины, одного режима термической или упрочняющей обработки; партия проката из слитков - кроме того, из одной плавки-ковша. Размер партии проката из слябов, полученных на машинах непрерывного литья заготовок методом "плавка на плавку", не должен превышать 350 т, а из слябов, полученных отдельными плавками, - массы плавки. Партия проката, кроме проката из стали марки Ст0, должна состоять из листов и рулонов одной плавки. Для проката из стали марки Ст0 число плавок в партии не ограничивается. 3.2. Каждую партию сопровождают документом о качестве по ГОСТ 7566 с дополнительным указанием: точности проката - по толщине, плоскостности, серповидности; качества поверхности, в том числе наличия исправлений поверхностных дефектов заваркой; результатов испытаний на ударный изгиб на образцах с концентратором вида V. 3.3. Для проверки химического состава готового проката объем выборки по ГОСТ 7565. 3.4. Контроль химического состава готового проката у изготовителя допускается не проводить при обеспечении установленных норм по результатам анализа ковшовой пробы. 3.5. Объем выборки для проверки качества по пп. 2.1.7-2.1.11 должен соответствовать табл. 6. Примечание. Для листов, получаемых резкой рулона, отбирают один лист. 3.6. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем у изготовителя определение ударной вязкости на образцах с концентратором вида V проводить периодически на каждой двадцатой партии. 3.7. Контроль качества поверхности проводят на всех листах и рулонах партии. Для контроля размеров отбирают от партии 10%, но не менее 5 шт. листов, рулонов - не менее 2 шт. 3.8. По согласованию изготовителя с потребителем проводят контроль сплошности проката. Контроль проводят на всех листах партии или выборочно. При выборочном контроле объем выборки - 10% листов, но не менее 5 шт. Сплошность проката в рулонах, а также листов, полученных резкой рулона, не контролируют. 3.9. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному показателю повторную проверку проводят по выборке, отобранной в соответствии с ГОСТ 7566. При получении неудовлетворительных результатов при периодических испытаниях они переводятся в приемо-сдаточные до получения положительных результатов на трех партиях подряд.